Parte daControlos e electrónicasecção. Sensação de ciclo/yoke para condições de paragem seguras e contagem de ciclo (implementação TBD).
Introdução
O sensor de posição do jugo — parte doControlos e electrónicaSubsistema — Detecta o estado do ciclo da máquina através da detecção da posição do jugo notransmissão. Isto suporta três funções: (1) condições de parada segura controladas (não parar com descascadores em um estado inseguro), (2) contagem de ciclos para monitoramento de operações, e (3) um comportamento crítico de "parada totalmente aberta" para que os operadores possam servir ou remover peças internas quando a máquina é desligada normalmente.
O tipo exato de sensor (codificador, sensor de distância, interruptor de proximidade, etc.) é TBD. Espera-se que a implementação do hardware do sensor envolva ODM/fornecedores comoJ-Pro.
& Componentes da chave de cor
Opções de detecção (TBD).
Cor( s)
Componente
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Sensor de ciclo/ioque— codificador, interruptor de proximidade ou outro sensor para identificar a posição do ciclo; pode partilhar hardware com a lógica de stop-with-peelers-open.
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Interruptores de segurança codificados— os bloqueios das tampas proporcionam o estatuto de "aberto" e inibem a circulação.
Figuras
Adicionar diagramas de localização do sensor quando o mecanismo é selecionado. (Nenhuma imagem dos sensores ainda está comprometida.)
Números recomendados (clareza do contratante)
Adicionar figura: localização de montagem do sensor proposta em jugo/cam/eixo e características do alvo.
Adicionar figura: posições de "parada segura" (peeleres abertos/fechados) ligadas ao sinal de ciclo.
Discussão
Desenho e intenção difíceis
Parar-com-peeleres-aberto entrelaçamento— o sensor/logic deve impedir o funcionamento (ou a paragem da força) quando os descasques estiverem abertos/estado inseguro.
Contagem de ciclos— prever a contagem de ciclos por período de tempo para a monitorização das operações. Pode compartilhar hardware sensor com lógica de parada de segurança.
Abrir completamente a paragem ao desligar normalmente— quando a máquina é desligada / parada em funcionamento normal (não é E-stop, não é falha de bloqueio de tampa), o drivetrain deve parar e o jugo deve terminar noposição totalmente abertapara que os êmbolos/pele possam ser removidos com segurança.
Comportamento de parada de emergência / bloqueio— quando o ponto E é pressionado ou quando um interruptor de segurança da tampa codificado indica uma tampa aberta, a máquina deve desligar imediatamente (sem necessidade de reposicionamento para abrir).
Problemas e riscos conhecidos
Lavagem— o sensor e a cablagem devem ser protegidos por água e robustos para a limpeza de produtos químicos.
Integridade do sinal— a vibração e a contaminação podem causar falsos gatilhos; escolha o tipo de sensor e a montagem em conformidade.
Perguntas para o contratante
Recomendar uma abordagem de sensor (encoder vs proximidade vs limite) e montagem que seja robusta em lavagem/vibração.
Defina como o sensor será usado para contagem segura de paradas e ciclos, incluindo detecção de falhas (comportamento seguro).
Propor o mecanismo para identificar ototalmente abertoposição final do jugo (setor de distância alvo vs marca de referência do codificador rotativo) e como a calibração é realizada após a manutenção.
Descreva como os sinais do sensor se interagem com as placas de controle existentes e como/quando se espera que J-Pro (ODM) forneça a solução sensora.
Interfaces
Entrada:Movimentação mecânica (posição yoke/cam/shaft) e estados de interruptor de segurança.
Saída:contagem de ciclos e/ou sinal de posição para o controlador; inibe a execução quando inseguro.
Montar:mecanismo de transmissão/comboio; encaminhamento do cabo para o gabinete de comando.
Interfaces e tolerâncias
Interfaces (tolerâncias TBD; contratante para propor).
Parte
Interface / tolerância
Relacionado
Sensor de ciclo/ioque
Montagem e detecção do alvo TBD; deve ser seguro de lavagem e vibração robusta