Lista de verificação de trabalho (saída do site principal nav). Utilizar por subsistema/subconjunto para eliminar parâmetros, tolerâncias e especificações em falta.Última actualização:2026-03-20.
1. Sistema de ingestão de frutas
Quais são os parâmetros completos e tolerâncias para oCorpo do alimentador,Tubo de entrada de 90°(com bocal CIP), ecanal externo(laranjas de Hopper)?
Alimentador de topo: fotos e perguntas e respostas para componentes ainda não abrangidos pelo subconjunto de alimentação?
Como o corpo alimentador se relaciona com o compartimento e o suporte de extração/sincronização de frutos?
Subconjunto de alimentação
CIP corte vertical para bico de pulverização: quando será adicionado ao CAD, e quais são as dimensões/posição exatas?
Tubo de 90°: confirmar equivalente China disponível padrão (3′′ NPS / 90 DN Schedule 5S, 88,9 mm OD, 2,11 mm parede) e fornecedor.
2. Extração e sincronização
Apoio aos frutos:Confirmar alvo8°ângulo de carril (Vs corrente 3°) e qualquer tolerância. Quando isso será atualizado em CAD?
Empurrador de apoio à fruta:Prosseguir com umacomponente formadoem vez de folhas cortadas ou soldadas? Material e especificação de forma?
Deflectores de casco (WIP):Geometria final e detalhes de montagem para evitar colisão durante o movimento? Material e manufacturabilidade (placa dupla)?
Parâmetros e tolerâncias parasuporte acionado(buracos de montagem yoke, alinhamento para descascadores estáticos)?
Parâmetros e tolerâncias paraPeelings accionadosepino central?
Apoio aos frutos (subconjunto)
O espaçamento e a tolerância para a inserção do trilho?
Ligação: material e especificação de solda/montagem?
3. Transmissão
Yoke: tolerância total à interface com rolamentos de cam (drivetrain) e extração/sincronização? Alinhamento ao quadro?
Eixos de acionamento de 35 mm e rolamentos LMK35UU: localização axial, tolerâncias de pré-carga e montagem?
Placa de montagem de transmissão: H7/dowel ou outro alinhamento ao quadro?
4. Coleta
Conector padrão de 34 mmpara coletor de suco Y-tube: número exato da peça ou especificação para enviar ao fabricante?
Deflectores estáticos (WIP):Geometria plana final, montagem em placa estática carregada, e deflectores de deformação vs deflectores? Material e fabricação?
Descascadores estáticos: tolerância de malha com descascadores acionados? Material e geometria dos dedos?
Tubo de filtro: dimensões de fenda e tolerância para fluxo de suco e passagem do êmbolo?
Cortador de plugues: tolerância à interface com êmbolo de ejeção do núcleo e pára-quedas do núcleo?
5. Coleta de ejeção / suco de núcleo
Plunger: curso, diâmetro e tolerância com tubo de filtro e cortador de plugue?
Suporte e varetas de acionamento do mergulhador: interface com o ciclo de transmissão/acionamento? Confirmação de 178 mm?
Coleta de saída de suco: roteamento, conexões e limpeza?
Motor WEG 22 1450 rpm:Fornecer especificações completas (potência, quadro, eixo, proteção, caixa de terminal).
Cinto V (DIN 2215 17×957, 2 cintos, 1000 mm): procedimento de tensionamento e intervalo de substituição?
Rolamentos de came: tolerância à interface com o jugo de transmissão? Lubrificação e serviço?
7. Sistema de eliminação
Parafusos de peel e parafusos de núcleo: material (por exemplo, folha dobrada), especificação de solda e interface com coleta / ejeção de núcleo?
Augers: velocidade, torque e interface com equipamentos de terceiros (linha Jiangxi)?
8. Quadro
Placa de montagem carregada, placa de montagem de transmissão, placa de montagem do drivetrain: posições finais H7/dowel e sequência de montagem?
Pés de nivelamento (6111K669 M24): confirmar quantidade e carga para o piso JX?
9. Encloque / shell
Dobradiças sobrecentradas:O alimentador, a tampa do drivetrain e a tampa do êmbolo usam dobradiças sobrecentradas (abrir posição quando aberta, pressionar quando fechada).Molas e método de montagem para estas dobradiças ainda não foram projetados— especificar o tipo de mola, a pré-carga, a geometria do pivô e o método de montagem/reforço.
Cobertura do pulger (#BC4944) e cobertura do drivetrain (#489C26): confirmar a interface com pontos de montagem de moldura e dobradiça; qualquer vedação ou vedação quando fechado?
Segurança: interruptores de tampa (ver controles) e acesso para CIP/manutenção?
10. Limpeza no local (CIP)
Posição do bico em cada descascador e em cada tubo de 90°: vazão e padrão de pulverização?
Tubos alimentando bicos CIP: roteamento, material e conexão com equipamentos CIP de terceiros?
11. Controles e eletrônicos
Posição/ciclo do jóquei:Encoder ou outra detecção de posição para ciclo e parada controlada — especifique solução (TBD / precisa de mais desenvolvimento).
Motor WEG W22: folha de especificações e integração com contator/iniciador?
Interruptores de segurança da tampa: quantidade, posição e lógica de bloqueio?
Concepção e fabrico gerais
Materialpara cada componente: confirmar a lista por subsistema.
Método de fabricopor peça (por exemplo, formada vs soldada para o empurrador de apoio à fruta).
Fixadores:Processo completo de seleção e montagem por conjunto.
Tolerância:Como os fabricantes alcançarão interfaces críticas (por exemplo, H7/dowel)? Pós-processamento (recurso, etc.)?
CAD: Inventor → SolidWorks transition — qual é a linha do tempo e quem é o dono da conversão?
Integração de terceiros e locais
Jiangxi: confirmar a interface com Kaiyi ou linha de suco de laranja similar (alimentando, cascas / suco para fora).
Contexto do equipamento: JBT Marel–estilo; assumir interfaces de equipamentos chineses – quaisquer padrões específicos ou conectores?
Números recomendados (clareza do contratante)
Ao responder às perguntas acima, ligue as evidências às páginas do subsistema. Lacunas que geralmente precisam de fotos ou diagramas:
Adicionar figura:Por subsistema "pacote à prova"— uma folha por interface principal (alimentador, sumo, CIP, eléctrico) com dimensões.
Adicionar figura:Alinhamento / fluxo de trabalho de dobra— fotos ou CAD para moldura → placas → cadeia de descascadores.
Adicionar figura:Chamadas de risco DFM— soldas, ralos e zonas mortas de lavagem, quer que o empreiteiro se dirija.