Parte daTransmissãosecção. Conversão estilo Scotch-yoke de movimento cam-roller em curso linear, guiado em dois eixos de 35 mm.
Introdução
O jugo roda em dois eixos de 35 mm de acionamento via rolamentos lineares flangeados, selados e interfaces com os rolos de transmissão. Converte o movimento da came para o curso alternativo que pressiona o módulo de extração contra o módulo de coleta. Esta página também abrange os eixos de acionamento, rolamentos lineares, montagens de eixo, suportes de tração, e conceito de raspador de eixo proposto / cobertura.
& Componentes da chave de cor
Principais componentes e intenções (as cores podem variar de acordo com as figuras CAD).
Cor( s)
Componente
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Corpo de jóquei— conceito: três blocos de aço primários de 25 mm (esquerda/centro/direita) aparafusados entre duas faces de juntas. Largura total ~660 mm (esquerda–direita). Projetado para altas cargas de curso de compressão e "jam" sobrevivência.
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Caras de argolas— as faces dianteira e traseira formam a pista de rolos de came. A flacidez e paralelismo entre as faces são fundamentais para o movimento suave do rolo e baixo desgaste.
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Chapa superior— conceito: ~5 mm de placa fixada em toda a face superior após a descida do jugo em rolos de came; acrescenta rigidez e mantém o jugo em rolos (o espaço deve cobrir toda a região superior esquerda-direita, não apenas um segmento final).
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Eixos de transmissão— eixos inoxidáveis endurecidos de 35 mm (artigo 440°C). Comprimento accionado pelo espaçamento do descascador e intervalo de compressão de fim de curso necessário (~2–3 mm alvo entre as faces do descascador accionado/estático).
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Rolamentos lineares— rolamentos lineares de 35 mm (LMFCL35UU / família similar) flangeados, duplamente selados, que orientam o movimento do jugo nos dois eixos.
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Montagens de eixo— suportes de flange quadrada SSTHSL-35 com quatro parafusos fixos para eixo de 35 mm (utilizados para montar eixos para estruturas adjacentes).
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Puxar suportes— parênteses esquerdo/direita no jugo que accionam as hastes longas de acionamento do êmbolo ~16 mm através de uma rolha no curso de retorno (a geometria do orifício ou da fenda é aceitável; é necessária baixa precisão).
Figuras
Vistas de pista de Yoke, garra de puxar / rod-stopper engajamento, e conceito top-cap estão emEixos de transmissão(galeria figura). As opiniões gerais sobre a transmissão permanecem naGaleria principal de transmissão.
Números recomendados (clareza do contratante)
Adicionar figura:Sequência de montagem do ioque— juntas de bloqueio aparafusadas, dobras e sequência de torque para espaçamento de vias.
Adicionar figura:Conceito de molhar / raspar eixo— a forma como o sumo é mantido fora das corridas de rolamentos lineares (ligarEixos de transmissãogaleria).
Discussão
Desenho e intenção difíceis
Direção de carregamento— Na compressão/para a frente, os rolos de came empurram para a frente (Z positivo) face da via; no curso de retorno, puxam para a face traseira. Espera-se que o curso dianteiro seja a direção de tensão mais elevada, mas o conjunto deve tolerar parar ou bloquear em qualquer ponto do ciclo.
Geometria da faixa— O rolo corre entre duas faces da via; é necessária uma flacidez e um espaçamento paralelo entre as faces para evitar a ligação e o carregamento das bordas.
Nota variável— Uma configuração de maior diâmetro (P6 970) pode utilizar um raio de came maior (~109 mm vs ~89 mm) que pode alterar o curso e o comprimento do eixo requerido; o contratante deve ter isto em mente na definição das margens.
Problemas e riscos conhecidos
Sobrevivência do jam— A ligação num rolamento linear ou numa geleia de frutos/objectos duros pode impor cargas assimétricas que torcem eixos e concentram a carga num único rolamento/trilho.
Integridade do fixador— O jugo é aparafusado a partir de vários blocos; a resistência/pré-carga do parafuso e a estratégia anti-desgaste devem tolerar cargas cíclicas e lavagem.
Sumo em veios— A molhagem do eixo pode causar acumulação e desgaste acelerado; o conceito de raspador/cobertura deve ser refinado e validado.
Sensibilidade massa/balanço— o peso de extracção/conjunto accionado deve ser aproximadamente equilibrado em relação ao peso do manequim, pelo que os eixos de accionamento não são tensionados numa direcção persistente esquerda/direita/para cima/para baixo (reduzir cargas de flexão assimétricas estáveis).
DFM e fabricação (China)
Usinagem— Contratante para propor a máquina e inspecionar a flacidez/paralelismo da via (e como segurar isso através do conjunto).
Materiais— Recomendar grau de aço do jugo, especificação do fecho, material do eixo / acabamento (inox endurecido), e compatibilidade com produtos químicos de limpeza.
Montagem— Propor um processo de montagem que garanta a coerência do espaçamento de vias (óias, espaçadores de solo, sequência de binário controlada, etc.).
Perguntas para o contratante
Propor tolerâncias track-face (flatness, paralelismo, acabamento de superfície) necessários para o movimento de rolo de came lisa e longa vida útil de desgaste.
Recomendar o bloco de jugo/arquitectura de parafuso (dimensões/contagem de parafusos, dowels/espaçadores, anti-perda) para sobreviver ao carregamento cíclico e à destruição sazonal.
Recomendar material do eixo / terminar para eixos de 35 mm com rolamentos lacrados flangeados em lavagem; aconselhar sobre 440C (ou alternativas) e vida útil esperada.
Propor uma solução de raspador/cobertura de eixo para os rolamentos do lado de extração que seja higiênico e útil.
Interfaces
Entrada:Rolos de cames dedrivetrainagir na pista do jugo faces para gerar curso.
Saída:Yoke tradução em dois eixos aciona extração / compressão e puxa hastes de acionamento do êmbolo no curso de retorno.
Montar:Guiados por rolamentos lineares flangeados/selados em eixos de 35 mm; eixos montados nas estruturas de transmissão/extração através de suportes de eixo de flange.
Interfaces e tolerâncias
Interfaces e tolerâncias conhecidas. As ligações vão para subsistemas relacionados.
Parte
Interface / tolerância
Relacionado
Caras de argolas
Flatness/paralelismo e espaçamento da via para se adequar ao diâmetro do rolo da câmara; valores TBD (contratante a propor)