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5. Coleta

Subpáginas

• Colecção de sumos (atualizado em 2026-03-20)— corpos de colectores/tubos de saída; conceito CIP de fluxo reverso; fornecimento de ligação rápida.
• Outras máquinas e aparelhos, n.e. (atualizado em 2026-03-20)— interface tubo de filtro/plug cortador/pulver; desgaste + problemas de vedação; endurecimento/acabamento de perguntas.

Introdução

O subsistema de recolha é a metade estática do conjunto de extracção. Ele carrega os descascadores estáticos, tubos de filtro, cortadores de plugue e coletores de suco (tubos Y), todos montados na placa de montagem da coleção que parafusos para a placa de montagem carregada do quadro. Durante a extracção, oextração e sincronizaçãomódulo impulsiona seus descascadores para os descascadores estáticos aqui, comprimindo o fruto e separando suco de casca e sementes. O suco flui através de fendas no tubo de filtro para os coletores e para fora para tanques de terceiros através de tubulação de conexão rápida sanitária; o núcleo é retido no tubo de filtro para ejeção peloSistema de ejeção do núcleo.

& Componentes da chave de cor

Cores CAD para esta secção. Peelers estáticos, defletores, coletores de suco, tubo de filtro, cortador de plug — páginas detalhadas TBD.

Figuras

As visualizações CAD incluem atualmente defletores estáticos (depreciados).Actualizar o pedidopara mostrar o conceito atualizado comapenas o deflector de pára-quedas accionadodebaixo dos descascadores. Ver figuras no texto comoFigura 1,Figura 2, etc.

Figura 1. Subconjunto de recolha com deflectores estáticos — visão angular elevada.

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Discussão

Desenho e intenção difíceis

• O que este subsistema faz— Fornecer o meio de extracção estática (descascadores estáticos) e recolher sumo através do tubo de filtro em tubos Y coletores, em seguida, encaminhar sumo para tanques/bombas de terceiros. Também integra o cortador de plugue e suporta ejeção do núcleo através do tubo de filtro.
• Juice conceito tubo coletor— O conceito atual usa tamanhos de tubo inoxidável padrão para a disponibilidade da China: corpo de coletor principal ~57 mm OD (escolhido como um tamanho padrão; não estritamente exigido) e um tubo de saída de suco tamanho para aceitar hardware de conexão rápida (conceito atual: ~38 mm OD saída para se conectar à mangueira de borracha através de um conector nervurado).
• Tubo filtrante— Estruturalmente semelhante à máquina comercial, mas mais longa; prevista como aço endurecido com fendas verticais cortadas a laser (conceito de largura de fenda ~0,7 mm) e uma interface raspador/pulver que limpa a polpa de cada ciclo.
• Placa de montagem da coleção— A mesma ideia geral que a placa de montagem da transmissão: rígida, de alinhamento crítico, limpável. O alvo de acabamento de superfície interior é alto (conceito de Ra ~0,8 μm) e deve suportar o alinhamento do descascador e do coletor.

Problemas e riscos conhecidos

• Vazamento do selo no êmbolo/tubo de filtro— Problema conhecido: o suco vaza após a interface êmbolo-filtro-tubo; esperado para piorar em pressões industriais mais elevadas. Pode ser necessária uma estratégia O-ring ou selo alternativo.
• Usar— A configuração anterior tinha 304 raspador contra 304 tubo de filtro, rugosidade do tubo ID. Intenção atual é aço endurecido para o desgaste melhorado; contratante para validar.
• Sensibilidade ao alinhamento do tubo filtrante— O tubo filtrante é soldado a uma tampa e montado em posição; o empilhamento pode deslocar o alinhamento e agravar a vedação e desgaste do êmbolo.
• Risco de colisão— Adeflector de pára-quedas accionadoDevem ser rígidos, isentos de colisão e limpos. Deve cobrir os pára-quedas do núcleo durante a compressão, enquanto ainda permite que o pulverizador CIP alcance ao redor / através dele como projetado.

DFM e fabricação (China)

• Fabricação de tubos— Preferir tamanhos de tubos padrão e conjuntos soldados usando acessórios sanitários / de conexão rápida da China.
• Processamento de tubos endurecidos— Contratante para propor como fabricar, endurecer e terminar (ID moagem) o tubo de filtro, mantendo a geometria de fenda precisa e limpo.
• Higiene— superfícies internas que o sumo de contacto deve ser limpo, liso e evitar fendas (objectivos finais a confirmar com o contratante e regras sanitárias).

CIP / conceito de limpeza

• Comutador de modo de válvula T— Conceito: usar uma válvula T para alternar entre o envio de suco para tanques vs alimentação de fluido CIP para a saída do coletor.
• Limpeza do fluxo reverso— o fluido CIP entra através do tubo de saída, flui para dentro da câmara de colector/socorro, depois passa pelo tubo de filtro e sai pelo centro do cortador de plugues para dar descargas e limpar as aberturas internas.

Perguntas para o contratante

1. Propor uma estratégia de vedação robusta para o êmbolo-para-filtro-tubo para reduzir o vazamento de suco sob pressões mais elevadas (o anel, selo labial, acabamento/tolerância mais apertado, geometria alternativa).
2. Recomendar material + tratamento térmico + acabamento para tubos de filtro e cortadores de plugue para gerenciar o desgaste da ação do raspador e manter a higiene.
3. Proponha um método de montagem e alinhamento que mantenha estável o alinhamento do tubo de filtro e do êmbolo (especialmente com "capa soldada + roscada").
4. Validar o conceito de fluxo reverso CIP (comutação de válvula T, caminho de fluxo, eficácia de limpeza) e propor quaisquer válvulas de verificação/filtros necessários.
5. Recomendar estratégia de fabricação para tubos coletores e interfaces de conexão rápida usando componentes sanitários comuns da China.

Números recomendados (clareza do contratante)

• Adicionar figura:Esquema do caminho do sumo— fluxo de fenda → corpo de coletor → saída → terceiros; mais caminho CIP de fluxo reverso.
• Adicionar figura:Detalhes do selo— interface êmbolo-a-tubo (corrente vs. anel O proposto).
• Adicionar figura:Interfaces para colectores— avisos de OD/ID do tubo e geometria do adaptador de mangueiras de ligação rápida/nervuras.

Função

• Dirigidoeestáticadescascadores malha; laranjas caem entre eles; dedos entrelaçados → puré de fruta,cascaespremido na câmara de extracção e na conduta de saída.Os deflectores estáticos são removidos; cobertura núcleo-chute durante a compressão é manuseada peladeflector de pára-quedas accionadosob os módulos de descascamento acionados (figuras pendentes de atualização nesta seção).
• Cortador de plug-ins(#4DB7F5) corta um plugue cilíndrico do centro de laranjas durante o engorduramento.
• Sumoflui de laranjas atravésslots no tubo de filtro(# 287F3F) nocolector amarelo(#FFFF50), então para fora através daTubo de secção Ya a aligação com nervuraspara tubos de borracha padrão.

Ciclo de extracção e eliminação

Após apressionando curso(suco para secção Y):Sistema de ejeção do núcleoempurra aêmboloatravés dafiltro, empurra onúcleovoltar para fora do cortador de plugue, eo núcleocai no paraquedas do núcleodaSistema de eliminaçãoEnquanto isso,cascascair para olados dos descascadores,evitar os pára-quedas do núcleo, e separar emdois canais; o sistema de eliminação (dois augers) retira cascas e núcleos separadamente.

Interfaces

• Montar:Placa de montagem da coleçãoligadoplaca de montagem carregada(frame).
• Entrada:Frutos deextração e sincronização; descascadores acionados mesh com descascadores estáticos.
• Saída:Peel → câmara de extração / rampa de saída; suco → filtro → coletor amarelo → Y-tube → conexão nervurada (conector padrão de 34 mm para conexão rápida).

Interfaces e tolerâncias

Interfaces e tolerâncias conhecidas. As ligações vão para subsistemas relacionados.