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Equipamento de controlo CIP de terceiros

Parte daLimpeza no local (CIP)secção. Como P6 se integra com o sistema CIP da planta (ciclos, ganchos e testes de aceitação).

Introdução

O P6 não fornece um controlador CIP autónomo — a solução CIP é fornecida peloSistema CIP da planta. Esta página define como P6 se integra com esse sistema externo. P6 conecta-se ao fornecimento CIP da planta para a limpeza interna do pulverizador e usa a linha de suco para a limpeza contra-fluxo de retrofluxo dorecolha de sumoscircuito. Durante o PIC, o isolamento do tanque deve impedir que o fluido CIP entre em tanques de suco de produção.

& Componentes da chave de cor

Principais responsabilidades e interfaces do equipamento.

Figuras

Adicionar diagramas de integração quando disponíveis.

Números recomendados (clareza do contratante)

• Adicionar figura: planta pontos de conexão CIP para coletores P6 (fornecimento/retorno, roteamento de mangueira, alimentação movimento aberto/fechado).
• Adicionar figura: encanamento de retorno de linha de suco (válvula T, válvulas de retenção, canalização/caminho de retorno) amarrado ao sistema Collection.
• Adicionar figura: fluxo de ensaio de aceitação (pontos de ensaio indicativos e confirmação de lavagem).

Discussão

Processo CIP controlado por plantas

O sistema CIP da planta normalmente executa a seguinte sequência (durações finais dependem da capacidade da planta e resultados de limpeza):

1. Enxaguar a água— retirar o material a granel.
2. Lixivia / solução de sabão— etapa de limpeza química.
3. Enxaguar a água final— remover os resíduos químicos.

Após o ciclo, realizar testes de indicador químico para confirmar que a máquina está livre de solução de limpeza. Adicionar um ciclo de lavagem adicional, se necessário.

Requisitos de funcionamento

• A máquina deve estar a funcionar.durante o PIC para uma cobertura eficaz da limpeza.

Interfaces

• Ligação à limpeza por pulverização— o fornecimento de CIP das instalações liga-se a colectores de pulverização P6 (grupo alimentador-lide e grupo de deflector de casca). As mangueiras flexíveis são necessárias para permitir o movimento do alimentador abrir/fechar.
• Limpeza do circuito de sumos— A solução CIP é encaminhada através da linha de suco como um contrafluxo/refluxo para limpar coletores de suco, filtro e circuito de êmbolo.
• Isolamento do tanque durante o PIC— lógica da válvula necessária: durante o PIC, deve desligar-se o caminho normal de "suco para os tanques/saída" para que o fluido CIP seja encaminhado para o circuito dos colectores/filtro/pulver enão contémfluxo para os tanques de suco de produção.
• Controlo— todos os ciclos de sequenciamento e controlo dos parâmetros são efectuados pelo sistema CIP da instalação.

Perguntas para o contratante

1. Defina o(s) padrão(s) recomendado(s) de ligação (tipo(s) sanitário(s), especificação de mangueira, estratégia de desconexão rápida) adequado(s) para instalações de NC e manutenção sazonal.
2. Especificar as válvulas de retenção necessárias/roteamento de retorno/estratégia de drenagem eRequisitos de comutação da válvulaAssim, o líquido CIP não pode contaminar tanques de suco de produção (isolamento do tanque durante o CIP) e a produção não pode contaminar retornos de CIP durante a limpeza.
3. Propor um protocolo de teste de aceitação: indicadores químicos, critérios de enxaguamento e tempo mínimo de execução durante o PIC (ligado para cobertura de pulverização e eficácia de retrofluxo).

Interfaces e tolerâncias

Tolerâncias TBD; contratante para propor requisitos de conexão e montagem consistentes com pressão/vibração CIP planta e movimento do alimentador.

Componentes

• Instalação CIP skid/controller (externa)
• Mangueiras de abastecimento/retorno e desconexão rápida sanitária
• Válvulas/junções T para descargas de sumo
• Indicador de materiais/procedimento de ensaio (ensaio de aceitação)

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